FDCA bazlı polimerler, özellikle de FDCA'dan türetilenler 2,5-furandikarboksilik asit (FDCA) PET gibi geleneksel petrokimya bazlı plastiklerle kıyaslanabilir veya onları aşan yüksek çekme mukavemeti sergilerler. Bunun nedeni, FDCA'nın, stres altında deformasyona karşı sertlik ve direnç sağlayan aromatik bir furan halkası içeren benzersiz yapısından kaynaklanmaktadır. FDCA bazlı polimerlerdeki furan halka yapısı, güçlü moleküller arası kuvvetleri kolaylaştırarak mekanik mukavemetlerini artırır. Sonuç olarak, FDCA bazlı plastikler kırılmadan veya çatlamadan önemli düzeyde strese dayanabiliyor ve bu da onları yüksek performanslı uygulamalar için çok uygun hale getiriyor. Bununla birlikte FDCA bazlı polimerlerin performansı, moleküler ağırlıklarına, kristalliklerine ve polimerizasyon proseslerine bağlı olarak değişiklik gösterebilir ve bu nedenle, istenen güç ve işlem kolaylığı dengesini elde etmek için optimizasyon gerektirebilirler.
Darbe direnci, özellikle fiziksel strese veya zorlu koşullara maruz kalan uygulamalarda kullanılan malzemeler için bir başka kritik mekanik özelliktir. Geleneksel PET makul düzeyde darbe direnci sergilerken, poli(etilen furanoat) (PEF) gibi FDCA bazlı polimerler, polimerizasyon sırasında oluşturma eğiliminde oldukları nispeten sert kristal yapı nedeniyle biraz daha düşük darbe direnci sergileyebilir. Bu daha yüksek kristallik, bazı FDCA bazlı polimerlerde kırılganlığın artmasına neden olabilir ve bu da onları ani darbe durumunda çatlamaya veya kırılmaya daha yatkın hale getirir. Ancak bu zorluk, kopolimerizasyon yoluyla veya kristal yapıyı azaltabilen ve esnekliği artırabilen plastikleştiriciler veya darbe değiştiriciler gibi katkı maddelerinin eklenmesiyle hafifletilebilir. Kırılgan eşyaların paketlenmesi gibi belirli uygulamalarda, darbe direncinin belirli gereksinimleri karşılayacak şekilde ayarlanması gerekebilir.
FDCA bazlı polimerlerin en dikkate değer avantajlarından biri, birçok geleneksel petrokimya bazlı plastikle karşılaştırıldığında üstün termal stabiliteleridir. FDCA bazlı polimerlerin aromatik yapısı, daha yüksek bir cam geçiş sıcaklığına (Tg) katkıda bulunarak, yüksek sıcaklıklarda bile mekanik özelliklerini korumalarına olanak tanır. Örneğin, PEF gibi FDCA bazlı polimerler tipik olarak PET'ten daha iyi termal direnç sergiler; bu, sıcak yiyecek veya içeceklerin paketlenmesi gibi malzemenin yüksek ısıya maruz kalacağı uygulamalar için önemlidir. FDCA bazlı polimerler, şeklini veya bütünlüğünü kaybetmeden daha yüksek işlem sıcaklıklarına dayanabilir, bu da onları hem termal stabilite hem de dayanıklılık gerektiren daha zorlu uygulamalar için uygun hale getirir. Bu üstün ısı direnci aynı zamanda FDCA bazlı plastiklerin, sıcak doldurma veya yüksek sıcaklıkta sterilizasyon işlemlerini içeren uygulamalarda PET'ten daha iyi performans göstermesini sağlar.
Kristallik, polimerlerin hem mekanik hem de optik özelliklerini etkileyen önemli bir faktördür. Göreceli olarak yüksek kristalliğiyle geleneksel PET, iyi bir mekanik mukavemet sunar ancak özellikle kalın kesitlerde optik berraklığın azalmasına neden olabilir. PEF gibi FDCA bazlı polimerler ayrıca yüksek oranda kristalli yapılar oluşturma eğilimindedir; bu, mekanik mukavemeti geliştirebilir ancak daha az kristalli, amorf polimerlere kıyasla şeffaflığın azalmasına neden olabilir. Bazı durumlarda FDCA bazlı malzemelerin yüksek kristalliği, bunların şeffaf yiyecek ve içecek kapları gibi yüksek şeffaflık gerektiren uygulamalarda kullanımını sınırlayabilir. Bununla birlikte, işleme koşullarını ayarlayarak (örneğin, kalıplama sırasında soğutma hızlarını kontrol ederek), kristalliği optimize etmek ve dayanıklılık ile şeffaflık arasında bir denge sağlamak mümkündür. Polimer tasarımı ve harmanlama stratejilerindeki gelişmeler, kristalliği değiştirmek için kullanılabilir, böylece FDCA bazlı malzemeler, estetik şeffaflık gerektirenler de dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için uygun hale gelir.